厦门代办质量管理体系iso9001认证

　　厦门代办质量管理体系iso9001认证

　　公司为实现门卫、巡逻、守护、押运、安全检查、随身护卫、劳务派遣、安全风险评估、

　　安全技术防范、区域秩序维护；对安保服务活动过程进行了充分策划。编制了相应的程序文

　　件、保安管理制度和作业文件；针对随身护卫、安全风险评估、押运、制定了专项方案。

　　本次审核观察了佛山市公司保安服务现场：抽查了2 个岗位；查看各岗位有

　　各项管理制度；配置了对讲机、警棒、监视设备；现场有人员来访、物质进出、车辆出入登

　　记等岗位记录；区域安保部提供了查岗、巡逻记录。现场保安员持证上岗, 对职责熟悉. 保

　　安部建立了各项巡查, 并对巡查中发现的问题和客户投诉发出了整改通知。现场询问客户代

　　表: 对安保各项服务满意。本次抽查了随身护卫、劳务派遣、安全风险评估)等专项服务，

　　提供了相应的方案、任务派遣单和回访记录；各项服务过程基本受控。

　　通过与受核方市场部负责人沟通

　　形成如下发现：

　　一是受核方对合同评审的目的不清楚

　　二是对合同评审的要素不了解

　　三是对参与合同评审的部门和人员无规定

　　四是对合同评审时机不敏感

　　针对以上问题我与公司总经理进行沟通：

　　汇报了以上审核发现

　　并提出在末次会议“谈谈如何进行合同评审”的逮议

　　食品厂食品安全现场审核范例：

　　以审核现场为例，审核员把审核思路在组内进行了讨论、确定如下：

　　1. 识别并确定 主要生产过程 ，对工艺流程图进行现场确认。

　　2. 根据GB和《出口食品生产企业安全卫生要求》(认监委2011 年第23 号公告) 的要求，结合现场前提方案/良好操作规范，设备设施的观察 ，尤其关注人流物流气流是否顺畅，能否防止交叉污染。

　　3. 现场检查时结合危害分析和产品描述， 审查HACCP 计划， 关注 关键控制点CCP和关键限值的确定、监视等是否合理？ 是否符合行业特点？是否有遗漏？ CCP 的监视是否符合规定限值和频次？

　　4. 与现场管理人员、操作人员、CCP 监视人员进行沟通，通过查看问了解CCP、SSOP的控制情况。

　　5. 审查当天现场的生产记录和设备设施状况、清洁消毒、环境卫生、人员卫生着装等情况。

　　6. 抽查以往的生产记录。

　　在会议中对审核活动的安排与企业进行了沟通，按照计划的安排，本人上午主要对

　　企业产品的策划过程进行了审核。查看了相关的程序文件，确定了产品生产的工艺流程，并

　　查阅了各工序的作业指导书。下午则进入生产车间现场对产品生产加工情况进行检查。

　　在质量管理部现场抽查了主要原材料铝蜂窝芯条，规格型号：103203150mm 和辅助材

　　料胶黏剂，型号50g，资料审核情况：原材料清单、近一年的来料检验记录、原材料检验报

　　告等均有提供，符合要求。

　　追溯到车间生产现场，走到正在拆原材料‘镀锌板’包装并进行检验的工作台左前侧，

　　示意工人暂时停下手头工作。我问道：“哪些是已经检验的原材料哪些是未检验的原材料？

　　检验了哪些内容？有没有什么问题？”。“左边的已拆包装的是早上刚检验过的、右边的还没

　　拆包装的是没有检验的，主要查尺寸是否符合要求、表面是否平整、有没有毛边，暂时没有

　　发现有问题的‘镀锌板’工人回答。”现场查看工序作业卡写明了原材料的检验内容与工人

　　表述一致。现场抽出两张放在已检验区域的‘镀锌板’要求工人测量其尺寸为：200031250

　　30.3mm 与材料自带的合格证一致。我接着问道“能提供来料检验报告看一下吗？”。对方

　　拿出了12 月14 日之前一周内的来料检验报告给我，在翻看来料检验报告后，发现有按照作

　　业指导书和工序作业卡的要求认真填写。我接着问“今天上午‘镀锌板’的来料检验报告能

　　提供给我看吗？”。“??今天下班后统一填写??”对方吞吐地回答。我当即调出作业指导

　　书，上面明确写明每检验一批原材料就要填写来料检验报告。

　　我接着问“作业指导书上面明确写明每检验一批原材料就要填写来料检验报告，而今天

　　上午检验完的‘镀锌板’为什么没有填写来料检验报告？是不知道要填写吗？”。工人回答

　　“知道要填写但需检验的‘镀锌板’数量比较多、工作任务重，没有时间填写来料检验报告，

　　等今天下班后统一填写??”这种回复显然是不合适的。

　　基于以上事实，审核组内部展开讨论分析：

　　受审核企业已经制定并实施了《原材料检验作业指导书》其中第5.3 条规定“??每检

　　验一批原材料就要填写来料检验报告作为记录并保存??”，事实如此，可见企业的执行并

　　不到位。

　　综合考虑，以上事实不符合《原材料检验作业指导书》第5.3 条规定，也不符合

　　ISO9001:2015 标准第8.7 条要求。到此审核发现已经明确，与现场负责人讨论，即企业未

　　对该批原材料检验的记录提供证据，审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。

　　审核组建议：

　　1. 企业应对生产过程记录管理产生重视。

　　2. 企业应规范原材料检验，建议加强生产记录的管理。

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　　3. 另一方面，希望企业能够举一反三，持续开展检查，确保所有生产过程记录符合作

　　要求。

　　在末次会议时，当审核组通报这项不合格报告之后，总经理很诚恳的表示对审核组的感

　　谢，当场表态将严肃对待这个问题，并要求对生产过程的检验严格执行、认真管理。

　　企业十分认真地进行了原因分析并拟定了纠正预防措施：

　　原因分析：员工没有认真执行公司的要求，按作业指导书的要求对原材料检验结果进行

　　记录。

　　纠正及纠正措施：

　　1. 补充填写该批次‘镀锌板’的原材料检验记录。

　　2. 对员工进行培训教育，提高按公司相关规范进行生产、作业的意识与能力。

　　1. 应规范并完善《主控岗位操作规程》，建议明确主要工序的关键参数，以便生产现场

　　操作人员可操作、可执行。

　　2. 对生产现场操作人员进行岗位操作规程培训，让生产相关参数在操作工中熟记，并

　　严格按照工艺参数的要求控制生产过程，确保生产质量的稳定，提升生产效率。

　　3. 另一方面，希望企业能够举一反三，持续开展检查，确保所有所有生产工艺参数得

　　到明确并正确执行。

　　在末次会议时，当审核组通报这项不合格报告之后，企业总经理及管理者代表很诚恳的

　　表示对审核组的感谢，会议上他当场表态将严肃对待这个问题，并要求必须立即整改，由企

　　业技术人员核对工艺参数的可靠性、有效性，补充完善《主控岗位操作规程》。

　　开会议时，总经理介绍了企业开展的一些改善活动，明确提出期望审核组能给企业

　　带来改进的机会,不希望走形式的审核！在审核过程和领导的交流及审核顾客质量反馈时发

　　现，顾客关心产品的防护，特别是装于海边的产品，网罩更易受腐蚀生锈，故审核组将产品

　　防护的审核重点放在网罩在生产过程和储存过程的防护控制。

　　在审核生产现场时发现去毛刺作业时将镀锌网罩直接放于粗糙水泥地面，时有划伤镀

　　层，这会影响网罩的防护效果。审核组经讨论开出了不符合项，建议企业加以整改。

　　投标加分项目：

　　1.中国环境标志产品认证:十环标志

　　2.企业信用评价AAA级信用企业

　　3.中国中小企业诚信示范单位

　　4.守合同重信用企业

　　5.ISO9001质量管理体系认证

　　6.ISO14001环境管理体系认证

　　7.OHSAS18001职业健康安全管理认证

　　厦门代办质量管理体系iso9001认证

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